發布時間：2020/12/10瀏覽次數：14787次來源：程序員
為促進產業客戶、各界公眾對我司超導產品與產業的了解，江西聯創光電超導應用有限公司茲于2020年12月10號下午，舉辦了兆瓦級高溫超導感應加熱設備開放日活動，活動分專業場與公眾場，活動參觀了超導實驗廠房的第一代原理樣機，及超導生產車間內的第二代工業產品，并安排了相關座談。
兆瓦級高溫超導感應加熱設備：第一代原理樣機
兆瓦級高溫超導感應加熱設備：第二代工業產品
專業場主要面向加工企業客戶，并展示了超導設備加熱金屬的整個生產加熱環節，在加熱結束后對金屬的加熱節拍、均勻加熱、梯度加熱、設備能耗等各項性能進行了細致的考察。在生產現場，專業客戶針對不同長度的鑄錠進行了均勻加熱和梯度加熱的現場測試，對于加熱溫度的均勻性和梯度性的準確度進行了考察和實測，通過設備電表對于完成單次加熱的能耗進行了評估。客戶親自嘗試通過一鍵式控制系統進行加熱目標參數的設定，也在現場工程師的指導下，通過控制平臺觀察實時監控的設備數據。
公眾場主要面向對設備有濃厚興趣的各界來賓，首先為來賓科普了超導感應加熱設備的工作原理，并介紹了金屬熱處理行業的市場空間、應用領域、競爭格局及設備的經濟效益和產業化進程計劃等，同時在現場演示了410mm*1400mm金屬工件的加熱過程及均勻的梯度加熱效果。
金屬熱處理行業是一個既傳統又廣闊的行業，涵蓋有色金屬加工的冶煉熔煉、加熱軟化等環節，行業產值巨大。我司歷經6年研發制造的超導感應加熱設備具有節能增效、控溫精準、梯度加熱、安全可靠等顛覆性、革命性技術優勢，對鋁、銅、鐵、鈦、鎂等多種金屬的具有顯著的加熱提升效果，市場前景可觀。
該設備主要優勢有四點：
（一）節能增效：設備能源轉換效率達80%以上，較傳統熱處理方式提升一倍以上，可以有效大幅降低金屬加熱成本。
（二）控溫精準：該設備磁場強透熱深度好，可以實現大口徑金屬工件表心同步加熱，內外溫度差較小，加工后的制成品各項性能指標更均勻。
（三）梯度加熱：加工產品可實現每米20-80℃梯度加熱，能夠有效提升材料性能。
（四）安全可靠：較傳統加熱方式無明火不發熱，可長時間穩定可靠運行。
超導感應加熱設備首臺工業產品至2020年7月完整組裝后，數月來進行了大量模擬鋁擠壓現場工況的工藝驗證，整個過程測試了超過1000根次的金屬，其中包括數次連續360小時的不間斷運行。公司經過第一代原理樣機的反復試錯、第二代工業產品的調試改進后，建立了完成設備運行數據庫，可滿足客戶多元化定制需求；并充分總結了在實際生產過程中的經驗，已制定了一套完整的生產、質控規范體系，可以實現規劃化量產的高標準、高質量、高效率生產。當前生產車間已具備20-40臺年產能力，我司將根據客戶需求提前備料，科學制定產能排期計劃，高標準嚴要求保障產品及時交付。
